Чем полезна лепка из глины для детей

Содержание

• 1 Особенности работы с глиной
• 2 Выбор глины
• 3 Необходимые инструменты для изготовления поделок
• 4 Что можно слепить из глины маленькому ребенку
• 5 Психологическая польза от работы с глиной для ребенка
• 6 Итоги

Ребенок познает мир через игру, ему требуется все потрогать и попробовать на собственном опыте. Причем это для него естественно, как дыхание. Работа с глиной для детей становится одним из способов самовыражения в творчестве. Неслучайно в планах занятий в детском саду или центрах раннего развития обязательно стоит лепка и предпочтение при этом отдается именно глине, пластичному и экологически чистому материалу.

Особенности работы с глиной

Она подходит не только для увлекательных занятий с детьми, но и становится настоящим хобби для взрослых. Материал очень пластичный, приятный на ощупь и несет огромную пользу как на физиологическом, так и на психологическом уровне. Начинать работу можно даже без подготовки с лепки простейших фигур. Впервые малышам можно дать комочек теплой мягкой глины в 1,5-2 года под присмотром взрослого, для свободного творчества и новизны тактильных ощущений. У самых увлеченных любителей со временем есть все перспективы вырасти в настоящих мастеров. Лепка из глины для детей в СПб https://tech-school.ru/for_children/pottery-club открывает удивительные возможности для реализации своих идей и фантазий.

Особенность заключается в том, что природная глина одноцветная. Ребенок основное внимание направляет на создание образа, пролепливание формы предмета в целом, не отвлекаясь на разнообразие оттенков. Дети внимательнее следят за превращениями куска пластичного материала в готовый предмет, последовательно выполняя все необходимые действия. Для детского творчества пластичная масса подготавливается заранее.

Стоит учесть, что глина не должна терять влагу. Для этого ее необходимо обернуть влажной тканевой салфеткой и поместить в полиэтиленовый пакет. Хранить нужно в темном прохладном месте, например, в холодильнике, подполе, холодном коридоре или на балконе. Если запасы материала для лепки внушительные, то пакет необходимо открывать, содержимое проветривать и контролировать степень влажности, не допуская пересыхания.

Выбор глины

Существует несколько видов глины, у каждой свои характеристики, правила работы и возможности, для создания сюжетов.

1. Полимерная. Ее часто называют пластиковой. Она очень мягкая, практически не прилипает к рукам, дает возможность детализировать фигурки. Лепка из полимерной глины для детей становится настоящим удовольствием, поскольку есть большое цветовое разнообразие и техника работы с материалом довольно простая. К относительным недостаткам относится высокая стоимость и необходимость посещать специализированные магазины для ее приобретения.
2. Самозатвердевающая производится при помощи различных добавок. Особенность в том, что готовое изделие не нужно обжигать. Время сушки можно рассчитать самостоятельно. За 24 часа просыхает слой примерно в 1 см.
3. Природная рекомендована для начинающих и мастеров. Она полностью соответствует требованиям экологической безопасности, очень удобна для выполнения объемных панно и маленьких силуэтов. Фигурки из глины для детей могут стать любимыми игрушками, если их обжечь и раскрасить.

Необходимые инструменты для изготовления поделок

Первые шаги в создании простых форм ребенок делает только при помощи пальцев. По мере усложнения задачи и накопления мастерства понадобится деревянная доска и скалка, ткани с грубой текстурой для создания рельефной основы. Также детям старшего возраста можно доверить специальный нож и металлическую струну для отделения большие и малых кусков от основной массы.

В продаже есть стеки для лепки. Канцелярские мелочи настоящие мастера не выбрасывают. Никогда. Поверхность некоторых предметов может оставлять при вдавливании очень интересные отпечатки. При работе с природной глиной понадобится кусочек хозяйственной губки. С ее помощью удобно придавать поверхностям гладкость и нужную форму.

Лепка из глины для детей поэтапно:

• выбор образца;
• подготовка материала;
• выполнение основы;
• детализация;
• фиксирование результата, например, обжиг или сушка.

Качество готового изделия можно определить по звуку, издаваемому при постукивании по обожженной фигурке. Если звук звонкий – все отлично, глухой – времени на обжиг было мало.

Что можно слепить из глины маленькому ребенку

В одной из воскресных школ работал удивительный мастер, который каждому малышу говорил так: «лепим морковку или колбаску». А дальше он давал простор детскому творчеству и во что превратится очередная заготовка, не знал никто, даже сам юный творец. Требовать от малыша, чтобы он ровно вылепил шарик или другую фигуру с четкими параметрами — бесполезно. Так можно только отбить желание к лепке и поселить неуверенность в собственных силах.

Гораздо корректнее с педагогической и практической точки зрения начинать обучение лепке с простейших вариантов. Это могут быть овощи или фрукты, которым легко придать узнаваемый вид одной декоративной деталью. Также несложно слепить рыбку, гусеницу и подобные фигурки. Постепенно задача усложняется и можно перейти к животным, свистулькам и целым композициям на сказочные и бытовые темы.

Психологическая польза от работы с глиной для ребенка

Работа с глиной благотворно действует на нервную систему, расслабляет, снимает нервное напряжение. В процессе создания простой фигурки или изысканного элемента декора можно расслабиться, сбросить накопившуюся отрицательную энергию, получить массу положительных эмоций. Для создания поделки необходимо приложить усилия, выполнить определенные действия, владеть умениями и практическими навыками, которые пригодятся в будущем. При этом ребенок учится работать по образцу, выполнять определенное задание, создавать что-то новое на основе хорошо знакомого. В процессе создания фигурки развивается внимание, сосредоточенность, усидчивость, мелкая моторика. Лепка используется в качестве одного из направлений арт-терапии, поскольку этот способ самовыражения наиболее доступен детям всех возрастов. Также работа с глиной рекомендуется малышам, у которых наблюдается недостаток концентрации внимания, тревожность, проблемы со сном, капризы и раздражительность.

Итоги

Набор полимерной глины для детей или комочек природного, подготовленного по всем правилам материала способен стать настоящим мостиком между реальностью и фантазией, подарить радость творчества и скорректировать некоторые особенности поведения. В процессе лепки из глины дети развивают чувство ритма, координацию и согласованность движений, а творческий процесс учит смотреть на обыденные вещи под другим углом, замечая красоту и гармонию в, казалось бы, обычных явлениях и предметах.

О пользе лепки.

здесь была Лавандовая Зебра

Если кто не знает, сейчас в интернете проходит коференция Рукоделие 3,0, на котором мне повезло попасть на выступление Мастеров по лепке из полимерной глины.

Удивительные цветы, украшения, фигурки, так интересно и вкусно подано, что захотелось попробовать также вспомнить детство и слепить что нибудь этакое.

В далеком детском возрасте, в почти забытое советское время начиная с детского сада нас развивали, занятия по рисованию и лепке были обязательным моментом. Почему? Очень просто, это входило в стандарты и программу образования тех времен. Была замечена связь между развитием координации движения пальчиков и рук ребенка, так называемой мелкой моторики, и общего интеллектуального и эмоционального развития ребенка, в том числе и речевого.

Познание окружающего мира через лепку начиналась с простых предметов, яблочки, грушки, потом лошадки, кошечки, слоники, человечки… Мало того что формируется пространственное воображение, так еще воспитывается усидчивость, внимание, воображение, точность и координация. Тем кому хорошо давалась в детстве лепка, так же хорошо потом давалось освоение письма, чтения.

Лепка позволяет выразить эмоции, в том числе неосознаваемые, что очень важно не только в детском, но и во взрослом возрасте.

По мнению иглорефлексотерапевтов и приверженцев восточной медицины, ладони и пальцы содержат большое количество рефлекторных зон, влияющих на общее состояние организма, и на вегетативную нервную систему в частности.

Вот картинка из учебника по неврологии для медицинских вузов. посмотрите, ка кмного места занимает проекция кисти руки на извилине, отвечающей за чувствительность!. При недостатке «впечатлений», а именно тактильных ощущений в этих зонах и недостатке движения функция начинает снижаться. Какие зоны кистей рук активны при работе за компьютером, особенно с мышкой? А при письме шариковой ручкой? И сравните с лепкой.

Почему некоторые, чтобы снять стресс, теребят что то в руках, грызут ногти, комкают бумажки или потирают руки? Ну в общем, понятно, куда я клоню.

В настоящее время лепка вызывает все больший интерес у взрослых.

Это расслабляет, дает возможность выразить, проработать эмоции, просто получить тактильные впечатления, удовольствие и эстетическое и физическое. В этом есть даже элементы арт-терапии.

По поводу выбора материала на мой взгляд могу сказать, что для ребенка все же лучше пластилин, глина, что то мягкое. Полимерная глина бывает тяжеловата в лепке и для новичков из взрослых, она требует некоторых физических усилий, а для детишек, как мне кажется, она будет на первых порах сложна в обработке, хотя я и не специалист в этом вопросе.

В заключение хотелось бы еще раз сказать о пользе занятия лепкой, как для детей так и для взрослых. Как мне кажется, сейчас есть некоторый перекос в сторону зрительных и слуховых впечатлений. Фильмы, телевизор, компьютер, реклама, радио, плееры, медиа-шум из всех как говорится щелей. Занятий спортом конечно никто не отменял, но даже тихие посиделки за лепкой из банального пластилина или соленого теста в разы полезнее какой-нибудь компьютерной стрелялки.

.

Настоятельно рекомендую всем, кто еще не увлекся этим видом рукоделия, последовать примеру мастеров и начать открывать для себя новые горизонты творчества.

Рейтинг

☆

☆

☆

☆

☆

   0.0 (0 голосов)

здесь была Лавандовая Зебра

Россия, Москва

Магазин

Блог (47)

Следите за творчеством мастера

Публикации по теме

Ключевые слова

• Ключевые слова
• лепка
• полимерная пластика
• польза лепки
• физиология
• неврология
• арт-терапия

Рубрики публикаций

Идеи и вдохновение
Всё о продажах
Мода, стиль, тенденции
Хендмейд как бизнес
Материалы и инструменты
Организация мастерской
История рукоделия
Занимательные истории
Интервью
Хитрости и советы / Lifehack

6 Основные преимущества литья пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением — чрезвычайно универсальный метод производства пластиковых деталей, который имеет множество преимуществ перед другими методами литья пластмасс. Этот процесс не только проще и надежнее, чем другие методы, но и чрезвычайно эффективен.

Давайте рассмотрим шесть основных преимуществ этого процесса:  

1. Высокая эффективность – быстрое производство

Есть несколько веских причин, по которым литье пластмасс под давлением известно как наиболее распространенная и наиболее эффективная форма литья. Сам процесс чрезвычайно быстр по сравнению с другими методами, а высокая производительность делает его еще более эффективным и экономичным. Скорость зависит от сложности и размера формы, но между каждым циклом проходит всего около 15-120 секунд.

При коротком периоде между циклами большее количество пресс-форм может быть изготовлено за ограниченное время, что увеличивает возможный доход и прибыль. В Rodon мы работаем с деталями круглосуточно и без выходных, используя систему MRP (система планирования потребности в материалах). Хотя система MRP не может заменить вклад и опыт руководителей производства, она помогает повысить эффективность производства, а это, в свою очередь, обеспечивает экономию средств для клиента.

2. Конструкция сложной детали

Литье под давлением может обрабатывать чрезвычайно сложные детали и однородность, а также возможность изготовления миллионов практически идентичных деталей. Чтобы оптимизировать эффективность крупносерийного литья под давлением и максимизировать точность и качество ваших деталей, необходимо учитывать ключевые элементы конструкции. Конструкция детали должна быть разработана таким образом, чтобы максимизировать эффективность, присущую крупносерийному формованию. При правильном проектировании детали могут изготавливаться стабильно и качественно. Без хорошего дизайна могут быть допущены дорогостоящие ошибки обработки.

В отрасли большинство специалистов по литью согласны с тем, что существуют фундаментальные элементы дизайна, которые должны выполняться в процессе впрыска для правильной работы. К ним относятся толщина стенки, конструкция ребер, конструкция бобышки, угловые переходы и линии сварки, размещение литника и правильно расположенные вентиляционные отверстия. Вы можете узнать больше обо всех этих элементах здесь.

3. Повышенная прочность

Прочность является одним из ключевых факторов, который необходимо определить при проектировании детали, изготовленной методом литья под давлением. Дизайнер должен знать, должна ли деталь быть гибкой или жесткой, чтобы он/она мог отрегулировать интегрирующие ребра или косынки. Также важно понимать, как клиент будет использовать деталь и в какой среде она будет подвергаться воздействию.

Нахождение надлежащего баланса проектных соображений поможет удовлетворить потребность вашей детали в прочности и стабильности. Выбор материала играет еще одну ключевую роль в прочности детали. См. ниже дополнительную информацию о типах смол, используемых в процессе.

4. Гибкость — материал и цвет

Выбор правильного материала и цвета для проекта — два основных фактора при создании пластиковых деталей. Из-за большого разнообразия и того, и другого возможности практически безграничны. Достижения в области полимеров за эти годы способствовали развитию большого выбора смол, из которых можно выбирать. Важно работать с литьевой машиной, которая имеет опыт работы с различными смолами и приложениями, включая смолы, соответствующие требованиям FDA, RoHS, REACH и NSF. Чтобы убедиться, что вы выбрали правильную смолу для своего проекта, имейте в виду следующие переменные: ударная вязкость, прочность на растяжение, модуль упругости при изгибе, отклонение тепла и водопоглощение.

Пластмассы можно окрашивать с помощью различных красящих систем, каждая из которых обладает своими уникальными свойствами, преимуществами и недостатками. Маточные смеси, смеси соли и перца, жидкие красители и предварительно окрашенные смолы — четыре наиболее распространенных метода окрашивания. Чтобы узнать больше, ознакомьтесь с нашей недавней статьей о том, как пластиковые смолы приобретают свой цвет.
 

Электронная книга «Введение в литье пластмасс под давлением». Внутри накрываем:

• Типы литья пластмасс, их преимущества и применение
• Типы прессов, их возможности и преимущества
• Как определить стоимость литья пластмасс под давлением
• Распространенные ошибки, которых следует избегать

Загрузите бесплатную копию

5.

Сокращение отходов

При поиске партнера по крупносерийному литьевому формованию важно учитывать инициативы компаний в области экологичного производства, поскольку они означают приверженность качеству, экологичности и оптимальной безопасности. В процессе литья образуется лишний пластик. Вы хотите найти компанию, у которой есть система по переработке излишков пластика. Самые экологически чистые компании по литью пластмасс под давлением используют самое современное оборудование, чтобы помочь им минимизировать отходы, транспортировку и упаковку.

В The Rodon Group мы стремимся развивать дух экологической устойчивости во всем, что мы делаем. За прошедшие годы мы внедрили множество экологических инициатив, и все они помогли нам стать одним из самых устойчивых лидеров в индустрии литья под давлением. Посетите нашу страницу устойчивого развития, чтобы узнать больше об этих инициативах.

6. Низкие затраты на оплату труда

Затраты на оплату труда при литье пластмасс под давлением обычно относительно низки по сравнению с другими видами литья. Возможность производить детали на очень высоком уровне с высокой производительностью помогает с экономической эффективностью и эффективностью.

Формовочное оборудование, как правило, оснащено автоматическим устройством с автоматическим затвором, что обеспечивает оптимизацию операций и непрерывность производства при минимальном надзоре.

Компания Rodon изобилует автоматизацией, от наших возможностей трехмерного компьютеризированного проектирования и автоматизированных процессов изготовления инструментов до наших компьютеризированных и автоматизированных машин и роботов для литья пластмасс под давлением. Все предприятие Rodon настроено на производство наиболее качественных и экономичных пластиковых компонентов, изготовленных методом литья под давлением в отрасли.

 

Темы: Литье пластмасс под давлением, Производство

Литье пластмасс 101: Понимание типов, свойств и применений

Литье пластмасс под давлением Объяснение

В производстве литье относится к процессу придания формы гибкому материалу или жидкости с использованием жесткой матрицы или формы.

При литье пластмасс под давлением гранулы необработанной полимерной смолы плавятся в жидкость и впрыскиваются в форму, где пластик принимает желаемую форму. Для создания окончательного профиля конечного продукта могут применяться различные уровни тепла и давления.

Основной процесс литья пластмасс под давлением состоит из следующих этапов:

1. Материалы из пластмассы поступают в бочку.
2. Тепло плавит пластик, который смешивается вместе.
Создаются размеры порций
3. , определяющие объем материала, вводимого в каждую форму.
4. Форма закрывается.
5. Расплавленный пластик впрыскивается в полость пресс-формы.
6. Пока материал остывает и затвердевает, машина для литья под давлением подготавливает этапы с 1 по 3 к следующему циклу.
7. Форма открывается.
8. Деталь выталкивается.
9. Процесс повторяется, когда форма снова закрывается.

В современном постоянно развивающемся мире производства пластмассы используются для изготовления всего, от автомобильных кузовных деталей до синтетических частей человеческого тела. Для создания критически важных компонентов и обеспечения оптимальной производительности многие производители предпочитают использовать литье пластмасс под давлением.

Для удовлетворения различных отраслевых потребностей существует несколько других типов пластиковых профилей, каждый из которых обладает уникальными свойствами и преимуществами. Конкретные спецификации и требования приложения будут определять, какой тип процесса формования лучше всего подходит для конкретной детали.

Ниже приведены несколько наиболее распространенных стилей литья пластмасс.

Выдувное формование 

Процесс выдувного формования следует тем же основным этапам, что и в искусстве выдувания стекла. Чтобы выдуть деталь, производитель наполняет воздухом заготовку — нагретую пластиковую массу, обычно имеющую форму трубки. Заготовка надувается до тех пор, пока не заполнит форму и не примет форму. Таким образом, пластик принимает желаемую форму. После охлаждения вновь сформированная пластиковая деталь выталкивается из формы.

Выдувное формование особенно полезно для экономичного производства цельных полых предметов в больших объемах, так как этот процесс позволяет быстро создавать однородные тонкостенные контейнеры — идеально подходит для небольших предметов, таких как бутылки, а также для более крупных предметов, таких как контейнеры для хранения и барабаны. .

В зависимости от конкретного применения производители могут использовать различные термопласты в выдувном формовании для создания более индивидуального продукта. Обычно обрабатываемые материалы включают полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности, полиэтилентерефталат, полипропилен и поливинилхлорид.

Компрессионное формование

Компрессионное формование заключается в помещении нагретого пластика в нагретую форму, после чего ее закрывают, чтобы придать пластику желаемую форму. После остывания деталь вынимают из формы. Процесс нагревания, называемый отверждением, помогает гарантировать, что конечный продукт сохранит свою целостность и форму. Компрессионное формование предлагает множество уникальных преимуществ; это экономически выгодно и очень эффективно. Этот процесс также довольно универсален, что позволяет производителям создавать детали, которые сильно различаются по толщине, длине и сложности.

Поскольку при компрессионном формовании в качестве пластикового материала часто используются современные композиты, этот процесс позволяет получать более прочные и долговечные детали, что делает его популярным в различных отраслях промышленности. Например, при компрессионном формовании часто используются высокопрочные материалы, такие как термореактивные смолы, стекловолокно и армированные пластмассы, в результате чего получаются более прочные и эластичные изделия, чем изделия, предлагаемые другими процессами формования.

Позволяя создавать высокопрочные детали, компрессионное формование используется для производства компонентов для широкого спектра применений, включая автомобильные детали, бытовую технику, застежки для одежды и бронежилеты.

Экструзионное литье

В то время как другие формы литья пластмасс используют экструзию для введения пластиковых смол в форму, экструзионное литье выдавливает расплавленный пластиковый материал непосредственно в пресс-форму. Этот процесс уникален тем, что форма штампа, а не форма, определяет форму конечного продукта.

Экструзионное литье идеально подходит для изготовления деталей непрерывной длины и одинакового поперечного сечения. Подобно машине для литья пластмасс под давлением, машина для экструзии имеет шнек, который поворачивается для подачи пластиковой смолы в питатель. Затем расплавленный пластик проходит через головку, создавая длинную трубчатую форму. Форма матрицы определяет форму пластиковой трубки. Как только экструзия остынет, ее удаляют из машины.

Экструзионное формование хорошо подходит для длинных полых изделий, таких как трубки, трубки и соломинки. Кроме того, производители могут создавать эти детали самых разных форм, включая тавровые, U-образные, квадратные, двутавровые, L-образные и круглые сечения.

Литье под давлением

Из различных доступных процессов литья под давлением литье пластмасс под давлением считается наиболее универсальным, так как его можно использовать для создания различных деталей как по размеру, так и по форме. Прессы также бывают разных размеров, в зависимости от давления, которое они оказывают, и их тоннажа.

Основные принципы литья под давлением довольно просты, но фактический процесс может быть довольно сложным, когда речь идет о поддержании однородности деталей. Процесс включает в себя впрыск расплавленного пластика в форму, изготовленную из стали. Сама форма имеет полости, которые будут формировать детали; после впрыска расплавленный пластик заполняет полости и остальную часть формы. После охлаждения детали выталкиваются штифтами.

Благодаря своей превосходной универсальности, литье под давлением можно использовать для создания всего, от крупных автомобильных деталей до небольших сложных деталей, используемых в хирургическом оборудовании. Литье под давлением также обеспечивает высокий уровень индивидуальной настройки, поскольку могут использоваться различные пластиковые смолы и добавки, что позволяет дизайнерам и инженерам создавать уникальные детали для удовлетворения очень сложных или необычных потребностей применения. Кроме того, доступны некоторые улучшения и методы, такие как множество вариантов смолы и отделки, для производителей, которые хотят создавать еще более специализированные детали.

Хотя первоначальное изготовление форм может быть дорогостоящим, после изготовления производственные затраты становятся довольно низкими. Фактически, литье под давлением лучше всего подходит для создания очень больших объемов точных деталей; как только начинается производство, стоимость одной детали значительно снижается, что делает процесс очень экономичным при больших объемах производства.

Литье пластмасс под давлением — это высоконадежное решение для производства большого количества точных и однородных компонентов. Он также более эффективен и экономичен, чем другие стили литья, поскольку производит гораздо меньше отходов. В результате литье под давлением чаще всего используется для изготовления высококачественных деталей в больших объемах.

Вращательное формование

Вращательное формование, также известное как ротационное формование, использует высокие температуры и вращательное движение для покрытия внутренней части формы для придания желаемой формы детали. Сначала форму заполняют полимерным порошком. Нагретая форма затем вращается вокруг двух перпендикулярных осей, так что порошок прилипает ко всей внутренней части формы. По мере того, как он продолжает вращаться, форма в конечном итоге охлаждается и удаляется, в конечном итоге образуя компонент с ровными стенками.

Ротационное формование лучше всего подходит для изготовления больших полых цельных контейнеров, таких как баки. Несмотря на то, что это рентабельно, это не быстрый процесс. Однако при ротационном формовании расходуется мало материала, а излишки материала часто можно использовать повторно, что делает его экономичным и экологически безопасным производственным процессом.

Другими ключевыми преимуществами являются возможность изготовления деталей с одинаковой толщиной стенок, повышенная гибкость конструкции и высокая прочность

Электронная книга «Введение в литье пластмасс под давлением»

Уверенное знакомство с миром литья пластмасс под давлением

Введение в литье пластмасс под давлением». Внутри мы охватываем:

• Типы литья пластмасс, их преимущества и области применения
• Типы прессов, их возможности и преимущества
• Как определить стоимость литья пластмасс под давлением
• Распространенные ошибки, которых следует избегать

Загрузить бесплатную копию

Узнать больше

Каждый из этих процессов литья пластмасс обладает уникальными характеристиками и преимуществами, что делает каждый стиль хорошо подходящим для различных видов применения.

В The Rodon Group наши дизайнеры и инженеры хорошо разбираются в литье пластмасс под давлением в больших объемах и тесно сотрудничают со всеми нашими клиентами, чтобы обеспечить удовлетворение их уникальных потребностей.