Герметик для бетона: виды материала для заделки швов для наружных работ

Защита строительных швов и примыканий от действия агрессивных химических сред актуальна как в подземном, так и в наземном строительстве. Очистные сооружения, мосты, каналы, тоннели, подземные гаражи, шлюзы и прочие конструкции, попадающие под влажностное воздействие, прежде всего, уязвимы на швах.

Действие сточных, грунтовых, талых, атмосферных вод, разнообразие геометрии швов диктуют ряд требований к конструктивным особенностям защиты и к используемым материалам. Любые ошибки, непрофессионально выполненная изоляция рабочих и деформационных ведут к высокозатратным ремонтно-восстановительным операциям, — это общедоступный факт.

Герметики

Герметики выполняют многообразие задач, что обусловлено спецификой каждой отдельной конструкции

Строительные герметики – это обширная группа материалов, действие которых направлено на обеспечение воздухо-, влагонепроницаемости стыковых соединений, швов.

Большинство сопряжений и швов работает в деформационном режиме, поэтому к любым уплотнителям предъявляется одно из важнейших требований – способность к эластичным деформациям. Именно поэтому основной объем продуктов, представленный в продаже, — это эластичные герметики.

Рынок предлагает несколько классификаций герметиков, в основу которых положены разные свойства. В основном, представлено шесть разных типов, которые отличаются по составу, сфере применения, усадке, адгезии, жесткости, долговечности, деформативности, материалу основы и проч.

Разделение герметиков для бетона с учетом эксплуатационных условий:

  • для объектов гражданского, жилищного строительства;
  • для промышленного строительства;
  • для аэродромов;
  • для хранилищ нефтепродуктов;
  • для канализации и очистных;
  • для нанесения под водой и гидротехнических бетонных сооружений.

Разделение с опорой на конструктивные особенности:

  • уплотняющие для стыков несущих и ограждающих конструкций;
  • для дверных и оконных блоков в стеновых панелях;
  • для горизонтальных швов бетонных покрытий;
  • для зон, подверженных действию воды, циклам оттаивания-замораживания, переменному увлажнению-высушиванию, действию солей, микрофлоры;
  • для подземного строительства (требуется повышенная стойкость к воде, водонепроницаемость, стабильность свойств в агрессивной среде.

Разделение по виду полимера-основы:

  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • тиоколовые (полисульфидные);
  • силиконовые (полисилоксановые);
  • бутилкаучуковые;
  • силан-модифицированные;
  • прочие.

Разделение по переходу в рабочее состояние:

  • отверждающиеся;
  • неотверждающиеся;
  • высыхающие.

Где применяется шовная гидроизоляция

Этот вид изоляционных работ может проводиться в следующих областях:

  • в ванных комнатах, туалетах;
  • на стенах в горизонтальных и вертикальных швах;
  • при строительстве бассейнов;
  • в подвальных помещениях;
  • на паркингах;
  • в тоннелях, шахтах.

В любом строении и сооружении, в которых есть межплиточные соединения, применяют изоляцию. Материалов для проведения этих работ на рынке очень много, например:

  • портландцемент высокого качества;
  • заполнитель кварцевый;
  • сухие добавки к цементным смесям, обладающие различными функциями.

Сухие составы готовятся очень легко, достаточно добавить нужное количество воды. Обработка швов повышает водонепроницаемость и морозоустойчивость строения, при этом ликвидируя мостки холода.

По составу материал для шовной изоляции разделяют на два вида:

  • Для деформационных швов.
  • Для швов не подверженных деформированию в процессе эксплуатации.

Акрилатные (Стиз-А, ТЭКТОР, Экорум)

Составы на основе акрилатов чаще всего однокомпонентные. Можно говорить об отличных адгезионных свойствах, тут не требуется устраивать грунт. Плюс, именно эти герметики самые экологичные, что позволяет применять их внутри помещений.

Материал вполне прилично работает при минусе и плюсе, в том числе на швах с раскрытием стыков до 15%

Преимущества:

  • универсальный материал, который может наноситься на сухую и влажную поверхность;
  • не требуется предварительная смазка;
  • может наноситься на наружные и внутренние поверхности;
  • стойкость к влаге и ультрафиолету;
  • отличная паропроницаемость.

По поводу паронепроницаемости стоит отметить, что именно это свойство имеет важное значение при установке оконных блоков. Герметик снижает вероятность отсыревания монтажной пены. В идеале пар, находящийся внутри помещений проходит сквозь наружное уплотнение, не задерживаясь.

Недостатки:

  • материал используется для изоляции деформационных швов, стыков, которые не подвержены существенному растяжению и сжатию.

Технические характеристики

ОсноваПолиакрилат
ОтверждениеВысыхание на воздухе
Время образования пленки1 час
Время отверждения1 сутки
УсадкаНе выше 5%
Температура нанесения-17+35 градусов
Температура эксплуатации-40 +80 градусов
Удлинение при разрыве300%
Прочность0.15 МПа

Нанесение

Технология нанесения гидроизоляции отличается в зависимости от типа швов.

Межпанельные

Некачественная герметизация межпанельных швов приводит к негативным последствиям: появляется плесень на стенах помещения, сырость, влажные пятна. Чтобы избежать данных неприятных моментов, необходимо качественно загерметизировать все швы. Шовная гидроизоляция обязательно производится изнутри и снаружи здания. Происходит этот процесс в несколько этапов:

  1. На первом этапе следует тщательно удалить старый изоляционный материал и различный строительный мусор из шва.
  2. После того, как шов будет очищен, необходимо нанести на внутреннюю поверхность стыка грунтовочный состав. Слой нанесенной грунтовки нужно тщательно просушить.
  3. Далее следует выполнить изоляцию стыков панелей. Для этого можно воспользоваться монтажной пеной либо пенополиэтиленовой прокладкой.
  4. Затем поверх установленной специальной прокладки нужно нанести слой мастики либо герметика. Гидроизолирующий материал необходимо нанести таким образом, чтобы межпанельный шов не выступал бугром.

Деформационные

Основным назначением деформационных швов является компенсация различных нагрузок на элементы конструкции сооружения. Такие перегрузки возникают под воздействием температурных перепадов и сейсмической активности. Гидроизоляцию деформационных швов необходимо проводить, четко соблюдая все требования и нюансы технологии.

Промазка проводится следующим образом:

Для начала необходимо тщательно высушить стены. Далее деформационный шов заполняется щебнем

Немаловажно запомнить, что материал должен быть обязательно сухим. Щебень засыпается в несколько этапов, постепенно. Каждый слой щебня заливается битумным раствором

Это необходимо для того, чтобы битум заполнил все пустоты между фракциями. Затем операцию повторяют, и так несколько раз, пока деформационный шов не будет заполнен полностью.

Трещин

В результате осадков очень часто появляются вертикальные трещины в стенах различных конструкций. Для начала необходимо выявить и устранить причину осадки и только после этого можно приступать к заделке трещин.

Делается это следующим образом:

  • незначительные повреждения на поверхности стен немного расширяют, чтобы было легче ввести раствор, при этом необходимо обязательно удалить плохо держащиеся куски штукатурки;
  • перед нанесением раствора поверхность стены следует увлажнить;
  • по консистенции состав гидроизоляционного раствора должен быть идентичен составу раствора штукатурки.

Потолков

Шовную гидроизоляцию пололочного покрытия можно выполнить несколькими способами. Оптимальным вариантом является использование специальных пропитывающих составов. Проникая внутрь основания из бетона, они соединяются с солями, которые содержатся в бетонном составе. При этом образуется кристаллические соединения. Данные соединения разрастаются, сцепляясь с основанием, и служат прекрасной защитой от проникновения влаги.

Для шовной гидроизоляции потолочного покрытия, помимо проникающих составов, потребуется специальная лента. Поверхность потолка тщательно просушивается, очищается от загрязнений и пыли. Далее необходимо пропитать при помощи пропитывающего состава швы и угловые стыки. После этого обработанная поверхность тщательно просушивается. Наносится специальная лента и тщательно раскатывается при помощи валика. Затем поверх ленты наносится еще один слой пропитывающего состава. Поверхность просушивается. Далее необходимо обработать всю поверхность потолка при помощи пропитывающей смеси. Следует нанести два, в некоторых случаях три слоя для более надежной изоляции.

Полиуретановые (Рустил, SOUDAL, Сазиласт)

Это герметики для заполнения швов на основе полиуретановых смол. Такие составы известны давно, но массовое использование получили не так давно, — в течение 10 последних лет. Сейчас герметики этой группы продолжают завоевывать большую популярность за счет более дешевого сырья и простого производства. Основа материала – эластифицированная двухкомпонентная или однокомпонентная жидкая смола.

Преимущества:

  • высокая эластичность;
  • стойкость к ГСМ, щелочам, техническим маслам, растворам солей, разбавленным кислотам, старению, атмосферному воздействию;
  • материал используется, как самовыравнивающаяся масса для заполнения напольных швов;
  • это вариант для внутренних работ по устройству эластичной гидроизоляции;
  • поверхность может быть подвержена высоким механическим нагрузкам (производственные, складские помещения);
  • материал работает на ударостойкость и износостойкость, чем выгодно отличается от аналогов с полимерной основой.

Можно сказать, что свойства материала практически не отличаются от партии к партии.

По бетону можно работать двухкомпонентными составами (паста и отвердитель) и однокомпонентными, которые отверждаются от влаги воздуха

Недостатки:

  • требовательность к дозировке компонентов.

Технические характеристики

ПараметрыОднокомпонентныеДвухкомпонентные
Время отверждения75 минут18-24 ч
Прочность при разрыве0.8 МПа0.8 МПа
Температура нанесенияОт +5 градусов-20+40 градусов
Температура эксплуатации-60+80 градусов-60+70 градусов
Плотность1460 кг/м3
Расход70-270 г/м.п.70-270 г/м.п.

Гидроизоляция бетона: жесткая, эластичная, полимерная. Для внутренних и наружных работ.

Бетон, пожалуй, самый популярный строительный материал, обеспечивающий возможность возводить здания и сооружения различного назначения и выдерживающие различные нагрузки. Этот материал используется и при возведении подземных сооружений, и при возведении высотных зданий, и при возведении тоннелей, мостов, дорог и т.д. Армированный бетон, или железобетон

способен сохранять прочность и пластичность, что обеспечивает ему неограниченную область применения.

Как и любые материалы, бетон также подвержен старению и изменению своей структуры при воздействии определенных факторов окружающей среды, таких как воздействие температурных перепадов, попадания влаги, воздействия солей и кислот. Кроме того, при значительных динамических нагрузках возможно появление трещин. Про ошибки в расчетах нагрузок мы речи не ведем, но и такое случается, что влечет за собой привлечение работ по ремонту и усилению бетона.

Во избежание преждевременного старения

, бетонное основание следует защищать гидроизоляционными составами, которые предотвратят проникновение влаги извне, что, соответственно, оставит поры бетона сухими и при перепадах температур и влажности окружающей среды не вызовет проявления внутренних разрывных нагрузок.

Ниже приводятся основные материалы для гидроизоляции и ремонта бетона, с помощью которых Вы можете произвести защиту новых конструкций, а также материалы для осуществления ремонтов различных уровней сложности.

Гидроизоляция бетона необходима не только для промышленных и гражданских сооружение, но и в бытовом применении: при обустройстве квартиры во влажных помещениях (например, в ванной комнате) перед устройством плиточной облицовки желательно использовать гидроизоляционный раствор для защиты несущих конструкций от проникновения влаги.

Особенно актуальным случаем использования гидроизоляции бетона является обработка бетонного основания перед укладкой клинкерных ступеней и напольной плитки на балконах, террасах и входных группах. Слой гидроизоляции обеспечивает защиту клинкерной плитки от проникновения под слой клея влаги из основания, что тем самым продлевает срок ее службы.

Гидроизоляционные составы разделяют на жесткие

(подразумевается использование по жестким не деформирующимся основаниям, не подверженным динамическим нагрузкам);
эластичные
(универсально допускаются для применения как на жестких основаниях, так и на основаниям, способным деформированию – например, бассейны и все уличные сооружения, подвергающиеся температурным перепадам); и
полимерные гидроизоляционные составы
, преимущественно применяющиеся внутри помещений.

Поверх гидроизоляционных составов допускается применения плиточных клеевых составов и устройство облицовки. Гидроизоляция будет обеспечивать защиту бетонного основания от негативных воздействий факторов окружающей среды.

Материалы для ремонта бетона также представлены в широком ассортименте, но преимущественно профессионального назначения. Это означает, что при возникновении необходимости «починить» разрушенный бетон, предварительно нужно произвести расчеты и замеры, выявить причину и рассмотреть все возможные варианты ремонта

В расчетах необходимо принимать во внимание не только степень разрушения и динамические воздействия, но и проектные нагрузки на сооружение.

Если Вы – владелец частного дома, где произошло разрушение бетонного основания (течет фундамент, рассыпаются бетонные элементы дома, раскрошились ступени входной группы и пр.), перед подбором способа решения проблемы, пожалуйста, проконсультируйтесь со специалистом нашей компании

. Весьма вероятно, Вам будет предложен оптимальный комплекс решения Вашей проблемы.

Важно, чтобы Вы понимали то, что при появлении течи внутри цокольного этажа Вашего дома, мало заделать трещину, откуда вода льется, — важно решить проблему комплексно, иначе через пару месяцев Вы увидите воду из другой такой же «щелочки». При подобной проблеме обработка банальным гидрофобизатором проблемы, к сожалению, не решит

В любом случае, звоните нам – мы постараемся дать Вам дельный совет.

Тиоколовые полисульфидные (Сазиласт)

Текучие тиоколовые герметики основаны на полисульфидах, характеризующийся эластичностью, стойкостью к техническим маслам, щелочам, растворам солей, разбавленных кислот, горючему, керосину. Это, как правило, двухкомпонентные составы.

Сфера применения: материал используется для эластичной гидроизоляции швов стяжек, находящихся на участках прохода, проезда (паркинги, гаражи, аэродромы).

Преимущества:

  • после смешивания компонентов тиоколовые герметики превращаются в эластичные резины, не дающие усадки. Эти процессы происходят при нормальных температурах;
  • отвержденный материал – вулканизат, характеризуется воздухонепроницаемостью, стойкостью к действию озона, воздуха, влаги, воды, кислорода, ультрафиолета;
  • высокая деформативность и адгезия к бетону;
  • коррозионная стойкость к минеральным кислотам, растворам солей, щелочам.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • разброс по цвету и свойствам в разных партиях материала.

В принципе, можно сказать, что такие герметики занимают особое место. Они создают защиту бетона, подверженного динамическим и статическим деформациям на фоне температурных перепадов, при наличии агрессивных сред и растворителей.

Технические характеристики

Прочность на разрыв0.5 МПа
Модуль упругости при удлинении0.4 МПа
Удлинение на разрыв160%
Жизнеспособность2-24 ч
Температура нанесения-15+40 градусов
Плотность1450 кг/м3

Назначение деформационных швов

герметик для деформационных швов

Швы делают для различных целей:

  • Конструкционные обязаны разделять зоны, заливаемые раствором в разное время. В один момент не всегда удается залить все пространство, из-за чего бетон сохнет неравномерно, трескается в зонах соприкосновения.
  • Усадочные необходимы, чтобы устранить процесс усадки монолита после высыхания. В нем делают канавки либо применяют вставки при заливке раствора.
  • Изоляционные обязаны отделять бетонную стяжку и иные конструкции сооружения. У каждого материала индивидуальные эксплуатационные параметры, поэтому необходимо делать между ними изоляцию, предотвращающую воздействие на поверхность избыточного давления из-за стыковки.

Силиконовые полисилоксановые (Автогермесил, ТЭКТОР)

Материал характеризуется некоторыми особенностями работы. В частности, требуется тщательная подготовка поверхности, ибо силиконы без наличия грунтовки не дают высокой адгезии

В эту группу относятся однокомпонентные (отверждаемые влагой воздуха) и многокомпонентные силиконовые, силиконово-каучуковые составы для обработки швов. Такие герметики и компаунды синтезируют гомогенизацией жидких каучуков.

Преимущества:

  • тиксотропные;
  • не содержат растворителей;
  • благодаря пастообразной пластичной консистенции после нанесения образует пленку. при взаимодействии с влагой воздуха она увеличивается в объеме вглубь. Таким образом весь объем уложенного материала преобразуется, что работает на водоупорную, долговечную, эластичную, химически, атмосферостойкую рабочую массу;
  • материал применяется на объектах санитарно-технического назначения, для защиты вертикальных, горизонтальных соединительных швов, подводных швов в плавательных бассейнах, применяется для расшивки швов напольных и настенных покрытий, выполненных на основе бетона. Плюс, материал дает диэлектрические свойства, поэтому незаменимы в электротехнической, электронной промышленности.

Недостатки:

  • сложная ремонтопригодность.

Технические характеристики

Плотность2.0 г/см3
Время высыхания300 минут
Прочность на разрыв10 кгс/см2
Сопротивление сдвигу10-20 кг/см2
Удлинение на разрыв100%
Рабочий интервал температур-50+200 градусов
Время полного набора прочности5 ч
Расход0.5 г/см2

Общие сведения о герметиках для швов в бетоне

Герметик — это пастообразное средство на основе полимеров или олигомеров. Предназначен для заполнения различных щелей и пустот, его можно наносить на подвижные и статичные стыки. После испарения растворителя или в ходе контакта с влагой масса застывает, формируя прочный герметизирующий слой.

Герметик для деформационных швов должен обладать особыми техническими характеристиками, чтобы обеспечить воздухо- и водонепроницаемость стыков в бетонных полах. Большинство средств создаются на основе современных модифицированных смол, каучука, полимеров уретановой группы, которые обеспечивают им хорошую эластичность.

Именно способность растягиваться и возвращаться в исходное состояние при отсутствии усадки является основным отличительным свойством герметиков. Если показатель эластичности будет не на должном уровне, шов станет растрескиваться и крошиться, и срок его службы сократится до минимума.

Большая часть бетонных герметиков подходит и для других материалов: камня, металла, дерева, стекла, кафеля. Составы можно наносить на старый или свежеуложенный бетон: после застывания они проникают вглубь, обеспечив прочность соединения, и контролируют образование трещин на стяжке.

Силан-модифицированные (Виладекс, Sealant)

Это однокомпонентные герметики и клеи с высокой эластичностью. Основа – силан-модифицированные полимеры. Материал дает эластичность и высокую прочность сцепления. Такие составы не содержат растворителей, что подходит для защиты влажных поверхностей. Присутствует совместимость с битумом, стойкость к ультрафиолету.

Силан-модифицированные герметики работают даже под водой, могут покрываться сверху краской. Следует рассчитывать, что максимальная адгезия достигается практически сразу после нанесения. Готовая система демонстрирует длительный срок службы и температурную стойкость. Материал применяется для герметизации трещин и деформационных швов в бетоне.

Преимущества:

  • тиксотропность (не течет в вертикальных швах);
  • высокая адгезия;
  • стойкость к химии и ультрафиолету;
  • стойкость к умеренным вибрационным нагрузкам;
  • эластичность;
  • пригодность к окраске.

Недостатки:

  • высокая цена.

Технические характеристики

Прочность на разрывДо 1.8 МПа
Удлинение на разрывДо 80%
УсадкаДо 2%
Плотность1.5 г/см2
Сухой остаток100%
Рабочее время10-15 мин.
Время полного отверждения2-3 мм/сутки
Температура применения0+30 градусов

Самостоятельное устройство водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Устройство деформационных швов в бетонных полах может осуществляться с использованием специального металлического профиля, что актуально в промышленных помещениях.
Как сделать водонепроницаемый шов с металлопрофилем:

  • Длинным штукатурным правилом или шнурком размечается линия прорезки штроб шириной в 20-30 и глубиной до 4 сантиметров (соответствует высоте металлического профиля).
  • Нарезка шва штроборезом (сразу нескольких, с последующей вырубкой бетона перфоратором, зачисткой круглошлифовальной машиной).

  • Осуществление контроля уровня с применением лазерного нивелира.
  • Заливка дна шва слоем упрочненного полимербетона, чистовая обработка поверхности.
  • Вставка специальных болтов в профили, установка их в правильное положение, соединение двух профилей в цельную конструкцию с фиксацией гайками и соединительными элементами. Расстояние между профилями может быть разным, указывается в проекте с учетом типа деформационного шва. Следят, чтобы нижняя плоскость профилей лежала без перекосов в любую из сторон. Профиль в место входит без усилий. На стыках профилей расположены направляющий стержень и отверстие, которые гарантируют прочность соединения нескольких элементов в одну конструкцию. До соединения элементы можно намазать качественным клеем по металлу.

Закрепление профиля дюбелями, высверливание на расположенных горизонтально широких плоскостях отверстия нужного диаметра по величине пластиковых элементов дюбелей. Примерная глубина отверстия, которое высверливается, должна быть больше на 2-3 сантиметра, чем длина дюбеля, тогда его вбить будет проще. Закручивание до упора электрической дрелью металлических элементов дюбелей, проверка качества фиксации. Дюбеля крепятся с шагом в 40-50 сантиметров. Демонтаж установочного комплекта – снятие гаек и металлической стяжки, которая крепится втулками со внутренней резьбой. Болты после выкручивания можно не срезать, так как они находятся ниже верхней плоскости профилей и в будущем к ним будет закреплена декоративная вставка

На профилях также нужно открутить гайки временной фиксации болтов. Укладка эластичной сменной вставки: вдоль профиля раскатывается рулон (начиная с торца), вдавливается в посадочные выступы осторожно и до упора. Вставка должна лечь ровно, без пропусков и перекосов, оставшийся кусок отрезают монтажным ножом. Установка декоративных накладок из нержавеющей легированной стали (чаще всего применяется для нагруженных полов) или алюминия

В поверхность накладок входят торцы монтажных болтиков. Все фиксируется гайками, положение регулируется, исключая зазоры между лежащими рядом элементами. Далее нужно снять защитную пленку. Установка защитного кожуха на профиль (он удаляется после того, как покрытие застыло).

.

Бутилкаучуковые

Следует учитывать, что бутилкаучуковые герметики не подходит для устройства напольных швов

Это эластичный изоляционный герметик для уплотнения швов. Как правило, это однокомпонентные уплотнительные материалы, содержащие растворители. Основа – синтетические каучуковые эластомеры.

При засыхании герметик превращается в влагостойкую, эластичную пленку, устойчивую к погодным воздействиям, химически стойкую, нестареющую. Такие материалы совместимы с битумом и используется для заделки стыковых и температурных швов на фасадах и крышах зданий и прочих строительных конструкциях.

Герметик схватывается на бетонных поверхностях без праймера.

Герметизация

Следующий этап после нарезки канав в бетоне – это их герметизация. Качественная заделка необходима для того, чтобы защитить стяжку от проникновения влаги вглубь бетона, а также для предотвращения других разрушений.

Существует несколько вариантов, как можно провести эти работы:

  • использование специального герметика – благодаря эластичности, с мастиками очень просто работать. Кроме того, они дают хороший эффект и надёжно защищают бетон от проникновения воды;
  • уплотнители – применение различных уплотнительных материалов, также достаточно популярно. Особенно хорошо они подходят для устройства изоляционных прорезей;
  • специальные рейки – ещё один вариант герметизации. Такие планки состоят из металлического профиля и резиновой накладки и могут устанавливаться как в свежий бетон, так и в канавки, сделанные после его высыхания.

Какой бы способ не был выбран, он будет защищать бетонные полы лишь в том случае, если следовать технологии проведения работ

Поэтому всегда важно не спешить и следовать инструкциям производителя

Альтернативные варианты

Помимо представленных выше вариантов, для заделки швов и трещин в бетонных конструкциях применяются не менее интересные и эффективные технологии.

Ленточные профили для швов (SHEETROCK, KAB-Fugenband, WESTEC Sollriss-Fugenschiene)

Система такова, что ленточные профили выкраиваются под параметры швов. Материал монтируется непосредственно на строительном объекте. Изоляция демонстрирует высокую химическую стойкость к щелочным, кислым средам, нефти и нефтепродуктам. Можно говорить о хорошей механической прочности. В комбинации с эластичностью профили могут применяться для швов различного размера, формы, как внешнего, так и внутреннего оформления. Материал полностью подготовлен для монтажа встык при помощи специальной сварочной аппаратуры непосредственно на месте ведения работ.

Кроме того, ленточные профили могут использоваться для специализированной защиты. Сегодня производители предлагают ряд оригинальных технических решений. Например, отличные свойства проявляют системы на основе полужесткого ПВХ и встроенного профиля из набухающего материала (круглой формы). Такая комбинация работает на изоляцию швов, которые находятся под большим давлением воды.

Есть системы, специально разработанные для очистных сооружений. Ленты производятся на основе термопластика. Он дает высокую химическую устойчивость к большинству растворителей, агрессивных средств. Эти характеристики позволяют применять материал в сооружениях хранения, переработки, приема веществ, опасных для окружающей среды.

Третья специализированная защита – профили, призванные обезопасить сооружения при сплошном бетонировании от хаотичного, неконтролируемого трещинообразования. Это комбинированные ленты ослабляют тепло искусственного камня, формируя ложные герметизированные швы.

Набухающие профили

Это активные системы гидроизоляции, которые устанавливаются в конструкции для плановой блокировки рабочих швов. Материал обратимо набухает при контакте с влагой. Можно говорить об исключительной стойкости к химической агрессии. Приятная мелочь – совместимость с питьевой водой.

Основа – эластичный, вязкий полимер на основе акрилата. Под действием воды он может демонстрировать трехмерное увеличение первоначального объема – вплоть до 160%. Кроме того, вода, проникая в эту полимерную матрицу, не нарушает ее молекулярную структуру.

Набухающий профиль из тубы

Тут работают набухающие двухкомпонентные пасты на основе высокоэластичного полимер-акрилата. Отвержденная паста при контакте с влагой набухает и защищает рабочий шов. Отверждение материала происходит в среднем за 20 минут, что помогает не задерживать монтажно-строительные работы.

Набухающая паста

Это однокомпонентные композиции на основе полиуретана. В результате набухания материал способен увеличиться в объеме на 250%, тем самым изолируя шов. Период отверждения составляет сутки. Этот тип характеризуется высокой клеящей способностью к влажным, сухим основаниям.

Монтаж набухающих профилей реализуется с участием однокомпонентного клея, который может дать высокую адгезию как к влажным, так и к сухим поверхностям

Клеевые системы для швов (DUROSEAL)

Это по-своему уникальный материал. Он основан на композиции эластичной изолирующей ленты (вулканизированный каучук) и клеящего состава с очень высокой клеящей способностью. Система характеризуется особой надежностью, что обусловлено эффектом комбинированной защиты. Плюс, клеевая система весьма ремонтопригодна.

Инъекционные шланги (FUKO, DUROJECT)

Подобные системы – это шланги для запрессовки изолирующих жидкостей в швы. Можно говорить о долговечности, надежной и довольно простой герметизации рабочих швов в любом бетонном строительстве.

Устройство включает стержень с отверстиями, основанный на высококачественном полимере, фиксирующую сетку, неопреновую ленту, отжимаемую давлением состава. Шланги отличаются разным внешним, внутренним диаметром. Более широкие разновидности применяют для запрессовки клеевых и цементных растворов.

Принцип работы: полосы неопрена закрывают входные отверстия. Именно они препятствуют проникновению в инъекционный канал цементного молока. Внутреннее давление отжимает полосы, выдавливая активный инъекционный состав из отверстий. Шланг подает материал непрерывно по всей длине. Очистка реализуется вакуумной промывкой.

Есть более экономичная система, предназначенная для запрессовки смол. Однако, экономичность подобных систем реализована не в ущерб эффективности. Конструкция шланга такова, что при введении активного состава в области ва заполняются все усадочные раковины, микротрещины, кремневые гнезда.

Основа системы – спиралевидная полимерная сердцевина, покрытая вспененной оболочкой. Сердцевина способна выдерживать давление бетона, оболочка – препятствует заполнению инъекционного канала цементным молоком. И оболочка, и стержень имеют многорядные отверстия, что позволяет материалу равномерно выходить наружу.

Принцип действия: давление бетона открывает перфорацию, материал для инъекций нагнетается через отверстия стержня. Это гарантирует тщательную многостороннюю герметизацию шва.

Преимущества:

  • возможность использования совместно с различными инъекционными материалами;
  • неоднократное применение;
  • при помощи вакуумирования можно добиться оперативной очистки.

Инъекционные материалы

В этом качестве работают органические и минеральные композиции. Для приготовления цементной суспензии используются двухкомпонентные связующие на основе ультратонкого цемента. Эта гремучая смесь эффективно проникает в пустоты и микротрещины.

Низковязкие двухкомпонентные инъекционные смолы на основе акрилата или полиуретановые смолы с высокой клеящей способностью могут применяться на бетоне, контактирующем с питьевой водой.

Необходимые материалы

Шов представляет собой разрез в конструкции здания. В процессе герметизации он заполняется специальным материалом.

Создание шовной гидроизоляции – кропотливый и ответственный процесс, поэтому для него используются только проверенные и качественные стройматериалы. Чаще всего для этого применяют:

  • Грунтовые смеси. В их состав входит кварцевый песок, цемент и различные специальные химические компоненты.
  • Гидроизоляционные материалы. Во время проведения строительных работ очень часто остаются без внимания незначительные недочеты, которые могут привести к негативным последствиям: появлению плесени, сырости на потолке и стенах внутри здания. Для их устранения используют гидроизоляционные стройматериалы.

  • Очень часто для устранения и предотвращения протечек используют специальные гидропломбы.
  • Отличным вариантом для шовной герметизации являются гидроизоляционные шнуры. При контакте с влагой они имеют свойство разбухать, тем самым заполняют пространство и исключают любые протечки. Однако следует отметить, что данный материал является подходящим вариантом только для швов небольшого размера.
  • Для оптимальной защиты здания от влаги часто используются гидроизоляционные шпонки. Они также прекрасно компенсируют подвижность конструкции.
  • Специальные герметики.

Для производства данного вида гидроизоляции используется специальная резина и новейшие технологии. Высокопрочные и водонепроницаемые гидрошпонки изготавливаются в различной форме и разных размеров, что позволяет выбрать подходящий вариант для любых швов.

Инструменты и оборудование

Для герметизации бетонных швов используются:

  • шпатели;
  • клапаны – необходимы для высокоточного дозирования и распределения материалов;
  • системы подачи материалов – это высокопроизводительное промышленное оборудование для подачи герметиков;
  • системы для дозирования, смешивания и контроля материалов.

При герметизации бетонных швов широко используются аппликаторы и пистолеты потоковой подачи материалов (как холодных, так и горячих)

Технология нанесения отверждающихся герметиков (одно-, двухкомпонентные составы)

За счет формирования резиноподобной структуры готовый слой более долговечен и стоек в процессе эксплуатации по сравнению с неотвержаемыми материалами. Отверждение реализуется в результате соединения двух компонентов в определенной пропорции. Однокомпонентные твердеют при контакте с воздухом.

Герметизация включает следующие этапы:

  • подготовка поверхности;
  • смешивание компонентов;
  • нанесение композиции;
  • вулканизация (по сути, это отверждение);
  • контроль качества.

Правильная подготовка обеспечивает высокое сцепление герметика с бетоном. В частности, это тщательная очистка основания от следов коррозии и различного рода загрязнений. Такие пористые поверхности, как бетон, если требуется, обрабатываются растворителями. Это позволит удалить следы влаги, остатки продуктов, используемых при приготовлении бетонных конструкций, тонкой пыли, возможных микропленок, применяемых для консервации поверхности и проч.

Зона обезжиривания должна превышать границы следующего нанесения герметика на 30-40 мм со всех сторон. Чтобы избежать загрязнений, следует проводить обезжиривание небольшими участками, непосредственно перед нанесением герметика.

Чтобы повысить адгезию, на шов, подлежащий герметизации, наносят праймеры или клеевые подслои. Это позволит закрепить рыхлую структуру бетона. В обратном случае произойдет отмокание герметика. Выбор материала зависит от конкретных условий эксплуатации, типа герметика и подложки.

Отверждение

Герметики данного типа могут наноситься шпателем, при помощи специального оборудования или методом налива.

При нанесении материала необходимо учитывать, что процесс отверждения подразделяется на три периода:

  • герметик теряет жизнеспособность – время, за которое композиция еще не утратила пластических характеристик и легко наносится на шов;
  • герметик теряет пластичность и начинает приобретать эластические характеристики. В этот период его еще можно снять с основания;
  • материал приобретает твердость, прочность. Это время, в течение которого достигаются заявленные физико-химические свойства.

Сравниваем и выбираем герметики для трещин

Сегодня на строительном рынке можно найти продукцию разных производителей. Отменным качеством славятся герметики из Швейцарии, Германии, Бельгии, США, но их цена в разы превышает стоимость товара отечественного производителя. А есть ли смысл переплачивать? Рассмотрим наиболее популярные марки герметиков для трещин в бетоне.

Итак, Kalmatron и Акватрон-6 производятся на территории России, Эвольвит-гидро на Украине, а Penetron в США. В составе всех видов присутствует цемент, кварцевый песок и активирующие химикаты. Сроки затвердевания различны, лидером выступает украинский товар, у него время от начала схватывания до момента полного высыхания составляет 10–70 мин. На втором месте находится Kalmatron, застывающий в течение 15–85 мин, за 30–40 мин схватывается продукция из США. И последнюю позицию занимает российский Акватрон-6, которому необходимо более двух часов.

Технология нанесения неотверждающихся герметиков (мастики, пасты, замазки)

Эти материалы отличаются не слишком высокой предельной деформацией и используются на стыках с небольшим раскрытием (не выше 10% по отношению к ширине шва). Такие материалы требуют обязательного предварительного грунтования.

Температура эксплуатации неотверждающихся герметиковне должна превышать 70 градусов, более высокие температуры нарушат герметичность

Готовые швы рекомендовано закрывать цементно — песчаными растворами, чтобы обеспечить защиту от прямых солнечных лучей. Неотверждающиеся герметики наносят при помощи специальных шприцов, шлангов, деревянным или металлическим шпателем. Некоторые разновидности нагревают до t 30-50 градусов, что облегчает процесс нанесения. Материал наносится только на сухую поверхность.

Способы защиты

Прежде чем приступить к выполнению работ по гидроизоляции, необходимо выбрать подходящий способ

При этом важно учесть некоторые критерии:

важно определить глубину и ширину шва; учесть возможные нагрузки на него; учесть особенности строительства здания и последующей его эксплуатации.

Шовная гидроизоляция может осуществляться в процессе возведения конструкции, при эксплуатации, а также во время ремонтных работ. В процессе возведения сооружения проводятся определенные виды работ по шовной герметизации:

  1. в месте шва формируется специальная мембрана;
  2. тщательно фиксируются гидрошпонки;
  3. шов заполняется герметиком;
  4. на конструкции фиксируется специальная эластичная лента для улучшения качества герметизации.

В процессе эксплуатации здания, а также во время ремонта предусмотрено проведение определенных работ по улучшению качества шовной изоляции и предотвращения разгерметизации.

Швы заполняются специальными герметиками либо подобными материалами, обладающими повышенной эластичностью. Заполнение швов осуществляется и при помощи акриловых либо полиуретановых смол. Для этого используется инъекционный способ гидроизоляции. Затем на стыках щательно закрепляются эластичные ленты и гидрошпонки.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: